1.原料分拣:包装膜,如编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、包括大棚膜,这些膜大部分是本色,也有淡蓝色、黑色,将原料根据不一样的颜色分开。
2.粉碎清洗,将分拣后的原料放入粉碎机,粉碎后自动进入洗料机,粉碎料流到水槽后再次滚动,目的为进一步冲洗清洁点,可以在清洗池中放入碱等清洗产品。
3.到甩干机把余水甩干,但有条件就进行晒干,目的是节约电费,提高质量,但要防止在晒干中二次污染料子,也可以直接带水造粒,目前的造粒机大都为带水造粒机,从水池中直接将原料放入料筒中进行塑化。
4.到料筒中进行造粒,原料会在螺杆的推动下,加热的高温下,慢慢塑化,然后需要过滤,如果用途是再次吹塑膜,则过滤网需在60-80目,这样出来料可吹塑与吹膜;如果注塑的线.切粒,从模头中成型出来后,由于拉出来的料温度太高,所以要先放入水中冷却,然后再进行切粒,这样便是整个过程。
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